膠帶尤其是不干膠膠帶,在日常生產(chǎn)、生活中是非常常見的,例如黏貼的號碼牌、玻璃上的工藝字等都是利用激光刀模沖切后批量加工出來的,那么激光刀模技術(shù)是膠帶加工中很常見的一道技術(shù),特別是在汽車和電子行業(yè)中。膠帶激光刀模技術(shù)簡而言之就是利用特制刀模將膠帶裁沖切成各種應(yīng)用所需的形狀。膠帶的不同激光刀模技術(shù)有其優(yōu)缺點,包括基本的半沖切、多層貼合材料激光刀模、無隔離縫隙和隔離縫隙激光刀模。
半沖切技術(shù):卷材和片材激光刀模片的基本技術(shù)
要素:穿過單層材料而不損傷其他材料的激光刀模技術(shù),即沖切穿僅僅一層的厚度。
成本:簡單和經(jīng)濟(jì)的激光刀模制作形式,比全沖切和多層貼合激光刀模更經(jīng)濟(jì)。
無隔離縫隙半沖切
要素:激光刀模片之間無隔離縫隙的實現(xiàn)并排。
優(yōu)點:原料100%利用(無邊料和隔離縫隙廢料需要移除,因此無損耗),但修邊仍然是必要的。
缺點:
1.不是所有材料/膠粘劑都適用:粘彈性材料往往會回粘
2、難以分離激光刀模片與離型紙
3.激光刀模片的激光刀模質(zhì)量無法進(jìn)行目視檢查(如果有邊料和隔離縫隙廢料將會保證激光刀模質(zhì)量)。
成本:與帶隔離縫隙的激光刀模片相比,其生產(chǎn)成本更低,因為幾近無損耗的生產(chǎn),需要的生產(chǎn)步驟少。
隔離縫隙激光刀模
要素:激光刀模片間存在隔離縫隙,隔離縫隙可根據(jù)客戶要求進(jìn)行準(zhǔn)確的調(diào)整。
優(yōu)點:
1.適用于各種形狀的激光刀模片生產(chǎn)
2.可實現(xiàn)助剝頭設(shè)計
3.激光刀模片間的隔離縫隙更適用于半自動化和自動化應(yīng)用
缺點:與無隔離縫隙生產(chǎn)相比,物料損耗更高
成本:
1、與無隔離縫隙生產(chǎn)相比,加工成本更高,需要采購定制的激光刀模工具。
2、損耗和額外生產(chǎn)步驟導(dǎo)致較高的成本。
進(jìn)一步拓展膠帶激光刀模的藝術(shù),我們還需要了解一些特殊 設(shè)計的激光刀模解決方案。
膠帶激光刀模技術(shù)除了我們之前說的半沖切、多層貼合材料激光刀模、無隔離縫隙和隔離縫隙激光刀模,根據(jù)不同的需求還有穿孔設(shè)計、定位手撕設(shè)計、背沖切離型紙設(shè)計、定位特征設(shè)計、產(chǎn)品識別特征設(shè)計、離型紙郵票線設(shè)計、助剝頭和延伸離型紙等。
穿孔設(shè)計
穿孔設(shè)計指的就是穿透所有的材料層完成打孔。該工序可以和多層貼合激光刀模工序結(jié)合使用,只對激光刀模片的指定部位進(jìn)行打孔設(shè)計。
定位撕手設(shè)計
定位撕手設(shè)計的目的是將激光刀模片固定在離型紙指定的位置上,然后將其余的輪廓進(jìn)行完全沖切割。在激光刀模片外沒有通孔,同時撕手將激光刀模片固定在卷材或者片材的幾個小點上??梢愿鶕?jù)客戶的需求進(jìn)行有膠區(qū)和無膠區(qū)的設(shè)計。
背沖切離型紙設(shè)計
在生產(chǎn)過程中,預(yù)分沖切離型紙,常用作可選擇撕手,背沖切設(shè)計可優(yōu)化激光刀模片的應(yīng)用方法,提供更便捷的操作性。
定位特征設(shè)計
定位特征設(shè)計主要是幫助工作人員確定激光刀模片的準(zhǔn)確位置。通過在激光刀模片上打 穿通孔來實現(xiàn)定位,印刷在激光刀模片上也可以形成可視的定位信息。
產(chǎn)品識別特征設(shè)計
產(chǎn)品識別特征設(shè)計可為生產(chǎn)者或者終端使用者提供產(chǎn)品信息。產(chǎn)品識別特征包括:使 用說明、產(chǎn)品編碼、或用于降低應(yīng)用錯誤的左右側(cè)的標(biāo)識等。
離型紙郵票線設(shè)計
離型紙上類似郵票線的一系列間歇沖切口,易于從卷材或片材上分離激光刀模片。激光刀模片可 以和離型紙一起從卷材 上分離。
助剝頭和延伸離型紙
助剝頭:助剝頭的無膠部分可觸摸,并用于揭除或定位激光刀模片。
延伸離型紙:延伸在外的離型紙可觸摸,并用于揭除或定位激光刀模片。
激光刀模對膠帶的沖切除了以上這幾種情況,還有一些異形膠帶的裁切,除非大批量生產(chǎn),可以使用定制型刀模來進(jìn)行加工。
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